知道设备ct如何计算产量？SMT如何计算OEE

大家好，关于知道设备ct如何计算产量很多朋友都还不太明白，今天小编就来为大家分享关于SMT如何计算OEE的知识，希望对各位有所帮助！

本文目录

1. takt time 具体如何计算
2. SMT如何计算OEE

一、takt time 具体如何计算

Takt Time是节拍时间，反映了生产线或生产设备相应客户需求生产所耗费的时间。

通过确定Takt Time，将帮助企业更好的完善将客户需求和生产速率同步的方法。

按照不同的约束条件有着不同的计算方法：

1，按照客户的需求数量：

TAKT Time：有效时间/需求数量

2，按照设备条件：如果你的设备全部开动只能加工500个

TAKT Time：有效时间/设备加工数量

3，按照特别工种条件：如果一个班次只有一个人会此项动作

TAKT Time：有效时间/特殊工种工作有效时间

二、SMT如何计算OEE

OEE名词定义以及计算方法

OEE=可用率（B/A）×表现指数（C/B）×质量指数（E/D）

日历工作时间

计划中断

A负荷工作时间设备保养计划停工待料计划停产休息就餐

停机

B实际运行时间品质确认设备调整产品换型交接班设备故障停工待料其他损失

速度损失

C正常（无损失）运行时间设备空转减速损失暂停损失

D生产数量

浪费

E合格品数启动过程次品损失生产过程次品损失

OEE

定义：Overall Equipment Effectiveness（全局设备效率）的缩写，它由可用率，表现指数以及质量指数三个关键要素

组成。

计算方法

OEE=可用率X表现指数 X质量指数

可用率=实际运行时间/负荷工作时间

可用率：它是用来考虑停工所带来的损失，包括引起计划生产发生停工的任何事件，例如设备故障，原料短缺以及生产

方法的改变等。

表现指数=（净CT时间*生产数量）/实际运行时间

表现指数：表现性考虑生产速度上的损失。包括任何导致生产不能以最大速度运行的因素，例如设备的磨损，材料的不

合格以及操作人员的失误等。

质量指数=合格品数/生产数量

质量指数:质量指数考虑质量的损失，它用来反映没有满足质量要求的产品（包括返工的产品）。

负荷工作时间：除去设备休止以外班别正常工作时间（出勤时间）

实际运行时间：除去停机损失之外的计划生产时间

产线与PMC

1理想节拍时间=净Cycle time时间

定义：生产线正常运转（无停机和速度损失）状态下，单个工位完成一次全部作业内容所需的时间（实际测算CYCLE

TIME=生产线瓶颈工位完成一次全部作业内容所需的时间）

SMT是机器正常生产（前后也都没有供应不上和堵塞的现象）情况下从一片板夹住开始贴装到第二片板夹住开始贴装

为一个周期时间。

MIMA、FA、FG是正常情况单个工位完成一次全部作业内容所需的时间。

2 Standard time（标准节拍时间）->设定线速使用

定义：普通熟练的作业员在正常情况下，以合理的劳动强度和速度，合理的操作方法，完成符合质量要求的产品所需时间。

计算方法：

标准节拍时间（ST）=净CT时间*（1+T.A.F)=净CT时间*(1+生理宽放+疲劳宽放+管理宽放）

3设备有效运转率

计算方法：

设备有效运转率（%）=正常（无损失）运行时间×100%

负荷工作时间

4额定设备有效运转率

定义：上季度设备有效运转率平均值

5额定产品直通率

定义：上季度量产产品直通率平均值

6 SMT小时额定产能（U.P.H)->供PMC安排计划使用

定义：利用CT根据合理系数评价出生产线小时负荷产量。

计算方法：

SMT小时额定产能（U.P.H)= 3600×额定设备有效运转率

CT

MIMA、FA、FG小时额定产能（U.P.H)->供PMC安排计划使用

定义：利用CT根据合理系数评价出生产线小时负荷产量。

计算方法：

MIMA、FA、FG小时额定产能（U.P.H)= 3600×额定设备有效运转率×额定产品直通率

CT

7额定生产工时

计算方法：

额定生产工时（min）= 60×计划产量

U.P.H

8生产效率

计算方法：

生产效率（%）=（1-负荷工作时间-额定生产工时）×100%

额定生产工时

9人工效率（劳动生产率）

计算方法：

人工效率（劳动生产率）（%）=（1-负荷工作时间×实际用工人数-额定生产工时×额定用工人数）×100%

额定生产工时×额定用工人数

10 OEE的计算方法也可用如下公式表示

计算方法：

OEE=设备有效运转率（%）×产品直通率（%）

OEE计算例子：

假设以下是某车间某班次的记录

项目数据

日历工作时间 12小时（720分钟）

休息中断 2次（每次15分钟）

就餐中断 2次（每次30分钟）

停机时间 50分钟

理想节拍（净CT小时产量） 360个/小时（6个/分钟)

生产数量 3060

次品数量 60

计划生产时间=8x60-15=465(min)从上面的数据，我们可以得出：

可用率=410/465=0.881(88.1%)负荷工作时间=日历工作时间-计划中断=720-（2×15＋2×30）=630（分钟）

质量指数=（450—20）/450=0.955(95.5%)实际运行时间=负荷工作时间-停机时间=630-50=580（分钟）

良品数量=生产数量-次品数量=3060-60=3000（个）

从而：

可用率=实际运行时间/负荷工作时间=580/630=0.921(92.1%)

表现性=（净CT工时×生产数量）/实际运行时间）=（1/6× 3060）/580=0.879(87.9%)

质量指数=合格品数/生产数量= 3000/3060=0.980(98%)

OEE=可用率×表现性×质量指数=0.921× 0.879× 0.98=0.793(79.3%)

OEE的另一公式计算结果

设备有效运转率=正常（无损失）运行时间/负荷工作时间=（1/6× 3060）/630=0.809(80.9%)

OEE=设备有效运转率×产品直通率=0.809× 0.98=0.793(79.3%)

好了，文章到这里就结束啦，如果本次分享的知道设备ct如何计算产量和SMT如何计算OEE问题对您有所帮助，还望关注下本站哦！